banner he thong bang tai viet 2
TIÊU CHUẨN ISO 9001:2015
ĐỘI NGŨ KỸ THUẬT GIÀU KINH NGHIỆM
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HIỆN ĐẠI
CHẾ ĐỘ CHĂM SÓC SAU THI CÔNG
>>>BÁO GIÁ KỆ KHO HÀNG<<<
banner hệ thống băng tải 3
TIÊU CHUẨN ISO 9001:2015
ĐỘI NGŨ KỸ THUẬT GIÀU KINH NGHIỆM
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HIỆN ĐẠI
CHẾ ĐỘ CHĂM SÓC SAU THI CÔNG
>>>BÁO GIÁ KỆ KHO HÀNG<<<
banner he thong bang tai viet 1
TIÊU CHUẨN ISO 9001:2015
ĐỘI NGŨ KỸ THUẬT GIÀU KINH NGHIỆM
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HIỆN ĐẠI
CHẾ ĐỘ CHĂM SÓC SAU THI CÔNG
>>>BÁO GIÁ KỆ KHO HÀNG<<<
banner hệ thống băng tải việt 3
TIÊU CHUẨN ISO 9001:2015
ĐỘI NGŨ KỸ THUẬT GIÀU KINH NGHIỆM
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HIỆN ĐẠI
CHẾ ĐỘ CHĂM SÓC SAU THI CÔNG
>>>BÁO GIÁ KỆ KHO HÀNG<<<

Hệ thống cấp phôi cho may gia công

Máy rửa nguyên liệu công nghiệp giúp làm sạch, phân loại, khử trùng, đóng gói và làm khô nguyên liệu bằng không khí, mang lại lợi ích lớn trong việc tiết kiệm nhân lực và tài nguyên, đồng thời nâng cao khả năng cạnh tranh cho doanh nghiệp. Dây chuyền máy rửa nguyên liệu công nghiệp phù hợp với nhiều loại nguyên liệu như rau củ (ớt, dưa chuột, bông cải xanh, cà chua, tỏi tây, cải thảo, cà tím, và nhiều loại rau khác), trái cây (cam quýt, táo, đào, dâu tây...), và cam quýt. Các thiết bị này được làm từ thép không gỉ chất lượng cao SUS 304, đảm bảo an toàn thực phẩm.

Kết cấu hệ thống
Hệ thống cấp liệu cho máy gia công
Hệ thống cấp liệu cho máy gia công

Lợi ích khi sử dụng hệ thống cấp phôi tự động cho máy gia công

  1. Đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng
    Hệ thống giúp giảm thiểu thời gian gián đoạn trong quá trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng, vì phôi được chọn lọc và cấp theo đúng tiêu chuẩn chất lượng.

  2. Tiết kiệm thời gian và nhân lực
    Hệ thống tự động hóa quá trình cấp phôi, giúp giảm bớt sự tham gia của nhiều công nhân. Chỉ cần một hoặc hai nhân viên giám sát và điều khiển hệ thống.

  3. Giảm thiểu sai sót và tai nạn lao động
    Hệ thống cấp phôi tự động giúp giảm thiểu sai sót do con người và hạn chế các tai nạn lao động liên quan đến công việc cấp phôi thủ công.

  4. Tùy chỉnh và điều chỉnh linh hoạt
    Hệ thống có khả năng tùy chỉnh để phù hợp với nhiều loại phôi và yêu cầu công việc khác nhau, đảm bảo hiệu quả cao nhất trong mọi tình huống.

  5. Tăng năng suất và hiệu quả sản xuất
    Hệ thống này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn tăng tính hiệu quả và đáng tin cậy trong toàn bộ quá trình gia công, từ đó cải thiện năng suất.

Bảng thiết kế tiêu chuẩn
Hệ thống cấp liệu cho máy gia công
Hệ thống cấp liệu cho máy gia công

Trong sản xuất tự động hóa, cấp phôi, rà gá, định vị kẹp chặt phôi gia công trên đồ gá, JIG là khâu rất quan trọng. Cũng vì thế mà đây là công đoạn chiếm khá nhiều thời gian trong chu trình sản xuất ra một sản phẩm.

Trong xu thế phát triển của nền cơ khí hiện đại, tự động hóa quá trình sản xuất là rất quan trọng. Nắm bắt được vấn đề này, rất nhiều khách hàng Việt Nam, Nhật Bản, Ấn Độ đã liên hệ với Công nghệ Hà Anh để tìm kiếm giải pháp cấp phôi tự động cho hệ thống gia công truyền thống của họ. Như hệ thống Load unload máy tiện shaft counter, Camshaft, loading & unloading…

Kích thước máy L10000*W2500*H3400 mm
Chiều cao vận hành của máy 1000 - 1100 mm tính từ mặt sàn
Nguồn cấp chính 3 phase, AC 200V - 50Hz
Điện áp điều khiển DC 24V
Yêu cầu nguồn khí 0.4 – 0.6 MPa
Cycle time 28s / sản phẩm
Cycle hệ thống Cycle time máy tiện, máy cắt + 6s cấp phôi
Kích thước cơ bản của sản phẩm L178*D28 mm
Đặc tính của sản phẩm
Quy trình vận hành hệ thống cấp phôi cho máy gia công
Hệ thống cấp liệu cho máy gia công
Hệ thống cấp liệu cho máy gia công

Dưới đây là mô tả nguyên lý hoạt động tổng quát của cơ cấu cấp phôi tự động. Ví dụ với model máy cho khách hàng của Hà Anh

  • Đầu tiên công nhân đặt sản phẩm vào băng tải Input. Số lượng sản phẩm đặt trên băng tải được thiết kế tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
  • Cụm Transfer 1 gắp sản phẩm từ Băng tải Input đến vị trí Máy tiện 1 chờ. Đồng thời cụm Transfer 2 gắp sản phẩm từ cụm trung gian vào Máy tiện số 2.
  • Khi Máy tiện 1 và Máy tiện 2 tiện xong thì tay gắp trên cụm Transfer 1 xuống gắp sản phẩm đã tiện, sau đó đặt phôi vào. Đồng thời tay gắp trên cụm Transfer 2 cũng xuống gắp sản phẩm từ Máy tiện 2 và đặt phôi mới vào.
  • Tay gắp trên cụm Transfer 1 mang sản phẩm đặt vào cụm trung gian. Tay gắp trên cụm Transfer 2 mang sản phẩm đặt vào Jig ở máy tiện.
  • Chu trình được lặp lại cho các sản phẩm tiếp theo.
 
Ứng dụng hệ thống cấp phôi cho máy gia công

Hệ thống cấp liệu cho máy ép nhựa đóng vai trò quan trọng trong các quy trình sản xuất nhựa, giúp cải thiện hiệu suất, tiết kiệm thời gian, giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Dưới đây là một số ứng dụng chính của hệ thống cấp liệu trong sản xuất nhựa:

1. Sản xuất nhựa ép phun (Injection Molding)

  • Cung cấp nguyên liệu đều đặn: Hệ thống cấp liệu tự động giúp cung cấp nguyên liệu nhựa (như hạt nhựa hoặc bột nhựa) liên tục và đều đặn cho máy ép phun, đảm bảo quy trình ép phun diễn ra ổn định và hiệu quả.
  • Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Việc cấp liệu chính xác giúp giảm thiểu việc thiếu hụt hoặc dư thừa nguyên liệu, đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng, tránh tình trạng lỗi do nguyên liệu không đạt yêu cầu.

2. Sản xuất các chi tiết nhựa theo khuôn mẫu

  • Đảm bảo chính xác về số lượng nguyên liệu: Với các sản phẩm nhựa được tạo ra từ khuôn mẫu, việc cấp liệu chính xác là rất quan trọng. Hệ thống cấp liệu giúp kiểm soát và điều chỉnh lượng nguyên liệu theo yêu cầu, đảm bảo chi tiết nhựa được sản xuất chính xác và đồng đều.
  • Tối ưu hóa quá trình sản xuất: Hệ thống cấp liệu tự động giúp tăng tốc quá trình sản xuất, giảm thiểu thời gian chờ đợi và tối ưu hóa hiệu suất máy ép nhựa.

3. Sản xuất màng nhựa và các sản phẩm nhựa dạng tấm

  • Cung cấp nguyên liệu liên tục cho máy ép tấm: Hệ thống cấp liệu giúp cung cấp nguyên liệu nhựa cho các máy ép tạo tấm hoặc màng nhựa. Việc cấp liệu liên tục đảm bảo các sản phẩm nhựa được sản xuất với chất lượng đồng đều và không có khuyết tật.
  • Tự động hóa quy trình: Hệ thống này giúp tự động hóa quá trình cấp liệu, giảm thiểu sự can thiệp của con người và tăng hiệu quả sản xuất.

4. Sản xuất nhựa ống, thanh và sản phẩm nhựa dạng ống

  • Cung cấp nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất ống nhựa: Các hệ thống cấp liệu giúp cung cấp nguyên liệu đồng đều cho quá trình ép nhựa ống hoặc thanh nhựa, đảm bảo chiều dài và đường kính của sản phẩm ổn định.
  • Kiểm soát độ chính xác: Hệ thống này giúp duy trì độ chính xác của sản phẩm nhựa trong suốt quá trình sản xuất, giảm thiểu các lỗi như vết nứt, bề mặt không đồng đều.

5. Sản xuất nhựa tái chế

  • Cung cấp nguyên liệu nhựa tái chế cho máy ép: Các hệ thống cấp liệu có thể sử dụng để cấp nguyên liệu nhựa tái chế cho quá trình ép nhựa, giúp tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu, giảm thiểu chi phí và bảo vệ môi trường.
  • Điều chỉnh nguồn cấp liệu: Trong sản xuất nhựa tái chế, cần điều chỉnh lượng nguyên liệu cấp vào máy một cách chính xác để đảm bảo chất lượng nhựa tái chế ổn định.

6. Sản xuất các bộ phận nhựa trong ngành ô tô

  • Cung cấp nguyên liệu cho máy ép khuôn ô tô: Các bộ phận nhựa trong ngành ô tô, như bảng điều khiển, ốp cửa, và các bộ phận nội thất khác, yêu cầu hệ thống cấp liệu chính xác để đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ.
  • Tăng hiệu suất sản xuất: Hệ thống cấp liệu giúp cung cấp nguyên liệu đồng đều, giảm thiểu sự gián đoạn trong quá trình sản xuất, từ đó nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

7. Sản xuất bao bì nhựa

  • Cung cấp nguyên liệu cho sản xuất bao bì nhựa: Hệ thống cấp liệu cung cấp nguyên liệu cho quy trình ép nhựa bao bì, giúp đảm bảo sản phẩm bao bì có chất lượng đồng đều, không có lỗ thủng hoặc vết nứt.
  • Điều khiển tốc độ cấp liệu: Hệ thống có thể điều chỉnh tốc độ cấp liệu tùy theo yêu cầu sản xuất, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất bao bì.

8. Ứng dụng trong ngành sản xuất thiết bị điện tử

  • Sản xuất linh kiện điện tử: Các linh kiện nhựa như vỏ điện thoại, vỏ máy tính, hoặc vỏ thiết bị điện tử yêu cầu độ chính xác cao trong việc cấp liệu. Hệ thống cấp liệu giúp cung cấp nguyên liệu với sự chính xác cần thiết để sản xuất các linh kiện này.
  • Tăng năng suất và giảm lỗi sản phẩm: Việc cấp liệu chính xác giúp giảm thiểu số lượng sản phẩm bị lỗi, đặc biệt trong các ứng dụng cần sự tinh xảo cao như sản xuất thiết bị điện tử.
 
Lợi ích tổng quan của hệ thống cấp phôi cho máy gia công
  • Tăng hiệu suất sản xuất: Hệ thống giúp giảm thời gian dừng máy, giúp máy ép nhựa hoạt động liên tục và hiệu quả hơn.
  • Tiết kiệm chi phí: Việc cấp liệu chính xác giúp giảm lượng nguyên liệu dư thừa hoặc thiếu hụt, từ đó tiết kiệm chi phí nguyên liệu.
  • Cải thiện chất lượng sản phẩm: Cung cấp nguyên liệu đều đặn và chính xác giúp sản phẩm nhựa đạt chất lượng đồng đều, giảm thiểu lỗi sản phẩm.
  • Tự động hóa quy trình: Giảm thiểu sự can thiệp của con người, giúp quy trình sản xuất trở nên an toàn và hiệu quả hơn.
 
Video
Kệ Selective
0968597729