banner he thong bang tai viet 2
TIÊU CHUẨN ISO 9001:2015
ĐỘI NGŨ KỸ THUẬT GIÀU KINH NGHIỆM
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HIỆN ĐẠI
CHẾ ĐỘ CHĂM SÓC SAU THI CÔNG
>>>BÁO GIÁ KỆ KHO HÀNG<<<
banner hệ thống băng tải 3
TIÊU CHUẨN ISO 9001:2015
ĐỘI NGŨ KỸ THUẬT GIÀU KINH NGHIỆM
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HIỆN ĐẠI
CHẾ ĐỘ CHĂM SÓC SAU THI CÔNG
>>>BÁO GIÁ KỆ KHO HÀNG<<<
banner he thong bang tai viet 1
TIÊU CHUẨN ISO 9001:2015
ĐỘI NGŨ KỸ THUẬT GIÀU KINH NGHIỆM
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HIỆN ĐẠI
CHẾ ĐỘ CHĂM SÓC SAU THI CÔNG
>>>BÁO GIÁ KỆ KHO HÀNG<<<
banner hệ thống băng tải việt 3
TIÊU CHUẨN ISO 9001:2015
ĐỘI NGŨ KỸ THUẬT GIÀU KINH NGHIỆM
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HIỆN ĐẠI
CHẾ ĐỘ CHĂM SÓC SAU THI CÔNG
>>>BÁO GIÁ KỆ KHO HÀNG<<<

Hệ thống cấp liệu cho máy ép nhựa

Máy rửa nguyên liệu công nghiệp giúp làm sạch, phân loại, khử trùng, đóng gói và làm khô nguyên liệu bằng không khí, mang lại lợi ích lớn trong việc tiết kiệm nhân lực và tài nguyên, đồng thời nâng cao khả năng cạnh tranh cho doanh nghiệp. Dây chuyền máy rửa nguyên liệu công nghiệp phù hợp với nhiều loại nguyên liệu như rau củ (ớt, dưa chuột, bông cải xanh, cà chua, tỏi tây, cải thảo, cà tím, và nhiều loại rau khác), trái cây (cam quýt, táo, đào, dâu tây...), và cam quýt. Các thiết bị này được làm từ thép không gỉ chất lượng cao SUS 304, đảm bảo an toàn thực phẩm.

Kết cấu hệ thống
Hệ thống cấp liệu cho máy ép nhựa
Hệ thống cấp liệu cho máy ép nhựa

✅ Nhiên liệu được tập trung tại một điểm, giúp đảm bảo chất lượng và giảm thiểu thất thoát trong quá trình vận chuyển từ kho đến các máy móc.
Hệ thống được giám sát tự động qua phần mềm quản lý, điều chỉnh lượng nhiên liệu phù hợp với nhu cầu.
Các báo cáo về thiếu hụt nhiên liệu và sự cố được thông báo kịp thời, giúp khắc phục vấn đề nhanh chóng.
Hệ thống dẫn liệu làm từ inox không gỉ, chống xước, giúp bảo vệ chất lượng nguyên liệu trong quá trình sấy nhựa và đảm bảo thành phẩm đạt chất lượng cao, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.
Giảm thiểu công việc thủ công của công nhân, tiết kiệm thời gian di chuyển và chờ đợi (một nhân viên có thể giám sát và điều phối hệ thống cấp liệu cho toàn bộ nhà máy).

Bảng thiết kế tiêu chuẩn
Hệ thống cấp phôi cho máy ép nhựa
Hệ thống cấp liệu cho máy ép nhựa
  • Bồn chứa nguyên liệu: Đây là nơi lưu trữ nguyên liệu nhựa dạng hạt hoặc bột trước khi được đưa vào hệ thống. Bồn chứa giúp đảm bảo nguồn cung nguyên liệu ổn định cho quá trình ép nhựa.

  • Hệ thống cấp liệu: Bao gồm các bộ phận như băng tải, phễu cấp liệu, vít tải, hoặc các hệ thống dẫn liệu khác giúp di chuyển nguyên liệu từ bồn chứa tới máy ép. Hệ thống này thường được thiết kế sao cho dễ dàng kiểm soát và điều chỉnh lượng nguyên liệu cấp vào máy ép.

  • Băng tải hoặc vít tải: Được sử dụng để di chuyển nguyên liệu từ bồn chứa hoặc phễu cấp liệu đến vị trí máy ép. Các băng tải có thể là băng tải con lăn hoặc băng tải đai, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của hệ thống. Vít tải giúp di chuyển nguyên liệu theo chiều xoắn ốc, đảm bảo nguyên liệu được cấp đều đặn.

  • Hệ thống điều khiển tự động: Được trang bị để giám sát và điều khiển quá trình cấp liệu. Hệ thống này có thể bao gồm cảm biến, PLC (Bộ điều khiển lập trình khả trình), và phần mềm giám sát giúp điều chỉnh lượng nguyên liệu cấp vào máy ép một cách chính xác và kịp thời.

  • Hệ thống phân phối nguyên liệu: Được sử dụng để phân phối nguyên liệu đồng đều cho các vị trí cần thiết trong máy ép, giúp duy trì hiệu suất ổn định trong suốt quá trình sản xuất.

  • Bộ phận hút khí và lọc: Các bộ phận này có nhiệm vụ loại bỏ bụi, chất bẩn, hoặc tạp chất có trong nguyên liệu trước khi đưa vào máy ép. Điều này đảm bảo nguyên liệu được cấp vào máy là sạch sẽ, tránh tình trạng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.

  • Bộ điều chỉnh lưu lượng: Một số hệ thống cấp liệu có bộ điều chỉnh lưu lượng, giúp kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu được cấp vào máy ép, nhằm đảm bảo tính ổn định trong quá trình sản xuất.

  • Phễu cấp liệu: Đặt trên đầu băng tải hoặc vít tải, phễu giúp tập trung nguyên liệu vào đúng vị trí cần thiết để cấp vào máy ép. Phễu có thể có các cánh quạt hoặc bộ rung để đảm bảo nguyên liệu không bị tắc nghẽn trong quá trình cấp liệu.

Đặc tính của sản phẩm
Quy trình vận hành hệ thống cấp liệu cho ép nhựa
Ứng dụng của hệ thống cấp phôi cho máy ép nhựa
Ứng dụng của hệ thống cấp liệu cho máy ép nhựa

Quy trình vận hành hệ thống cấp liệu cho máy ép nhựa bao gồm các bước chính sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu

  • Kiểm tra chất lượng nguyên liệu: Trước khi đưa nguyên liệu vào hệ thống, cần kiểm tra chất lượng của nguyên liệu nhựa (dạng hạt hoặc bột) để đảm bảo không có tạp chất, bụi bẩn, hoặc các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
  • Đảm bảo đủ nguồn nguyên liệu: Đảm bảo bồn chứa nguyên liệu đầy đủ, không có tình trạng thiếu hụt trong quá trình sản xuất.

2. Khởi động hệ thống cấp liệu

  • Bật hệ thống cấp liệu: Khi các bước chuẩn bị đã hoàn tất, kích hoạt hệ thống cấp liệu, bao gồm các băng tải, vít tải, hoặc các bộ phận chuyển nguyên liệu.
  • Kích hoạt hệ thống điều khiển tự động: Hệ thống sẽ tự động kiểm tra các cảm biến và đảm bảo rằng nguyên liệu được cấp liên tục vào máy ép nhựa theo yêu cầu.

3. Điều chỉnh lưu lượng nguyên liệu

  • Điều chỉnh tốc độ băng tải/vít tải: Dựa vào yêu cầu sản xuất, tốc độ của băng tải hoặc vít tải có thể được điều chỉnh để kiểm soát lượng nguyên liệu đưa vào máy ép. Việc này thường được thực hiện qua hệ thống điều khiển tự động hoặc bằng tay, tùy vào thiết kế hệ thống.
  • Kiểm soát lưu lượng: Sử dụng các cảm biến lưu lượng hoặc các bộ điều chỉnh để đảm bảo nguyên liệu được cung cấp đủ và đều đặn, không bị thiếu hoặc dư thừa.

4. Vận chuyển nguyên liệu

  • Băng tải/vít tải chuyển nguyên liệu: Nguyên liệu từ bồn chứa sẽ được băng tải hoặc vít tải chuyển đến máy ép nhựa. Trong quá trình này, các bộ phận hút khí và lọc bụi sẽ loại bỏ các tạp chất hoặc bụi có thể có trong nguyên liệu, đảm bảo nguyên liệu sạch sẽ trước khi đưa vào máy ép.
  • Đảm bảo nguyên liệu đi vào đúng vị trí: Nguyên liệu sẽ được phân phối đều đặn vào khu vực của máy ép thông qua hệ thống phân phối nguyên liệu hoặc phễu cấp liệu.

5. Giám sát và điều chỉnh quá trình

  • Giám sát tự động: Hệ thống điều khiển tự động theo dõi quá trình cấp liệu và sẽ thông báo khi có sự cố, thiếu nguyên liệu hoặc lượng nguyên liệu không đạt yêu cầu.
  • Điều chỉnh khi cần thiết: Nếu có vấn đề về tốc độ, lượng nguyên liệu hoặc chất lượng nguyên liệu, nhân viên vận hành có thể điều chỉnh các thông số của hệ thống cấp liệu để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra ổn định.

6. Hoàn thiện quá trình cấp liệu

  • Tiến hành nạp nguyên liệu liên tục: Hệ thống sẽ tiếp tục cấp liệu cho máy ép nhựa cho đến khi quá trình ép nhựa hoàn tất. Đảm bảo lượng nguyên liệu luôn được cung cấp đều đặn và liên tục trong suốt thời gian hoạt động.
  • Dừng hệ thống cấp liệu khi cần: Sau khi kết thúc một chu kỳ sản xuất hoặc khi có sự cố, hệ thống cấp liệu có thể được dừng lại. Đồng thời, nhân viên vận hành sẽ kiểm tra lại nguyên liệu và các bộ phận của hệ thống.

7. Vệ sinh và bảo trì hệ thống

  • Vệ sinh sau mỗi ca sản xuất: Sau khi kết thúc chu kỳ sản xuất, cần tiến hành vệ sinh hệ thống cấp liệu, bao gồm băng tải, vít tải, phễu cấp liệu và các bộ phận liên quan để tránh tình trạng nguyên liệu bám dính, gây tắc nghẽn.
  • Bảo trì định kỳ: Hệ thống cấp liệu cần được bảo trì thường xuyên để đảm bảo các bộ phận vận hành ổn định. Các bộ phận như băng tải, động cơ, cảm biến, bộ lọc phải được kiểm tra và thay thế khi cần thiết.

8. Xử lý sự cố (nếu có)

  • Thông báo sự cố: Nếu có sự cố xảy ra trong quá trình cấp liệu (ví dụ: tắc nghẽn, thiếu nguyên liệu), hệ thống sẽ tự động báo cáo sự cố qua bảng điều khiển hoặc màn hình giám sát.
  • Khắc phục sự cố nhanh chóng: Nhân viên vận hành sẽ thực hiện các bước khắc phục sự cố, bao gồm kiểm tra các bộ phận liên quan, xác định nguyên nhân và tiến hành sửa chữa hoặc điều chỉnh hệ thống.
 
Ứng dụng hệ thống cấp liệu cho máy ép nhựa

Hệ thống cấp liệu cho máy ép nhựa đóng vai trò quan trọng trong các quy trình sản xuất nhựa, giúp cải thiện hiệu suất, tiết kiệm thời gian, giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Dưới đây là một số ứng dụng chính của hệ thống cấp liệu trong sản xuất nhựa:

1. Sản xuất nhựa ép phun (Injection Molding)

  • Cung cấp nguyên liệu đều đặn: Hệ thống cấp liệu tự động giúp cung cấp nguyên liệu nhựa (như hạt nhựa hoặc bột nhựa) liên tục và đều đặn cho máy ép phun, đảm bảo quy trình ép phun diễn ra ổn định và hiệu quả.
  • Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Việc cấp liệu chính xác giúp giảm thiểu việc thiếu hụt hoặc dư thừa nguyên liệu, đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng, tránh tình trạng lỗi do nguyên liệu không đạt yêu cầu.

2. Sản xuất các chi tiết nhựa theo khuôn mẫu

  • Đảm bảo chính xác về số lượng nguyên liệu: Với các sản phẩm nhựa được tạo ra từ khuôn mẫu, việc cấp liệu chính xác là rất quan trọng. Hệ thống cấp liệu giúp kiểm soát và điều chỉnh lượng nguyên liệu theo yêu cầu, đảm bảo chi tiết nhựa được sản xuất chính xác và đồng đều.
  • Tối ưu hóa quá trình sản xuất: Hệ thống cấp liệu tự động giúp tăng tốc quá trình sản xuất, giảm thiểu thời gian chờ đợi và tối ưu hóa hiệu suất máy ép nhựa.

3. Sản xuất màng nhựa và các sản phẩm nhựa dạng tấm

  • Cung cấp nguyên liệu liên tục cho máy ép tấm: Hệ thống cấp liệu giúp cung cấp nguyên liệu nhựa cho các máy ép tạo tấm hoặc màng nhựa. Việc cấp liệu liên tục đảm bảo các sản phẩm nhựa được sản xuất với chất lượng đồng đều và không có khuyết tật.
  • Tự động hóa quy trình: Hệ thống này giúp tự động hóa quá trình cấp liệu, giảm thiểu sự can thiệp của con người và tăng hiệu quả sản xuất.

4. Sản xuất nhựa ống, thanh và sản phẩm nhựa dạng ống

  • Cung cấp nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất ống nhựa: Các hệ thống cấp liệu giúp cung cấp nguyên liệu đồng đều cho quá trình ép nhựa ống hoặc thanh nhựa, đảm bảo chiều dài và đường kính của sản phẩm ổn định.
  • Kiểm soát độ chính xác: Hệ thống này giúp duy trì độ chính xác của sản phẩm nhựa trong suốt quá trình sản xuất, giảm thiểu các lỗi như vết nứt, bề mặt không đồng đều.

5. Sản xuất nhựa tái chế

  • Cung cấp nguyên liệu nhựa tái chế cho máy ép: Các hệ thống cấp liệu có thể sử dụng để cấp nguyên liệu nhựa tái chế cho quá trình ép nhựa, giúp tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu, giảm thiểu chi phí và bảo vệ môi trường.
  • Điều chỉnh nguồn cấp liệu: Trong sản xuất nhựa tái chế, cần điều chỉnh lượng nguyên liệu cấp vào máy một cách chính xác để đảm bảo chất lượng nhựa tái chế ổn định.

6. Sản xuất các bộ phận nhựa trong ngành ô tô

  • Cung cấp nguyên liệu cho máy ép khuôn ô tô: Các bộ phận nhựa trong ngành ô tô, như bảng điều khiển, ốp cửa, và các bộ phận nội thất khác, yêu cầu hệ thống cấp liệu chính xác để đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ.
  • Tăng hiệu suất sản xuất: Hệ thống cấp liệu giúp cung cấp nguyên liệu đồng đều, giảm thiểu sự gián đoạn trong quá trình sản xuất, từ đó nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

7. Sản xuất bao bì nhựa

  • Cung cấp nguyên liệu cho sản xuất bao bì nhựa: Hệ thống cấp liệu cung cấp nguyên liệu cho quy trình ép nhựa bao bì, giúp đảm bảo sản phẩm bao bì có chất lượng đồng đều, không có lỗ thủng hoặc vết nứt.
  • Điều khiển tốc độ cấp liệu: Hệ thống có thể điều chỉnh tốc độ cấp liệu tùy theo yêu cầu sản xuất, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất bao bì.

8. Ứng dụng trong ngành sản xuất thiết bị điện tử

  • Sản xuất linh kiện điện tử: Các linh kiện nhựa như vỏ điện thoại, vỏ máy tính, hoặc vỏ thiết bị điện tử yêu cầu độ chính xác cao trong việc cấp liệu. Hệ thống cấp liệu giúp cung cấp nguyên liệu với sự chính xác cần thiết để sản xuất các linh kiện này.
  • Tăng năng suất và giảm lỗi sản phẩm: Việc cấp liệu chính xác giúp giảm thiểu số lượng sản phẩm bị lỗi, đặc biệt trong các ứng dụng cần sự tinh xảo cao như sản xuất thiết bị điện tử.
 
Lợi ích tổng quan của hệ thống cấp liệu cho máy ép nhựa:
  • Tăng hiệu suất sản xuất: Hệ thống giúp giảm thời gian dừng máy, giúp máy ép nhựa hoạt động liên tục và hiệu quả hơn.
  • Tiết kiệm chi phí: Việc cấp liệu chính xác giúp giảm lượng nguyên liệu dư thừa hoặc thiếu hụt, từ đó tiết kiệm chi phí nguyên liệu.
  • Cải thiện chất lượng sản phẩm: Cung cấp nguyên liệu đều đặn và chính xác giúp sản phẩm nhựa đạt chất lượng đồng đều, giảm thiểu lỗi sản phẩm.
  • Tự động hóa quy trình: Giảm thiểu sự can thiệp của con người, giúp quy trình sản xuất trở nên an toàn và hiệu quả hơn.
 
Video
Kệ Selective
0968597729